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設(shè)備管理每周一課（皮帶接頭的制作方法及硫化搭接長度）

發(fā)布時間：2025-07-23

一、常用皮帶接頭制作及應(yīng)用類型如下：

二、運輸皮帶接頭硫化方法，鋼絲芯皮帶特別注意：在鋼鐵冶金、礦山，涉及到礦石、焦炭、燒結(jié)等運輸。這類大型的運輸皮帶接頭制作方法要點如下:

1、硫化前準(zhǔn)備

檢查硫化機、打磨機等設(shè)備性能，確保加熱板溫差≤±3℃，水壓系統(tǒng)能穩(wěn)定供 1.5 - 2.0MPa 壓力。準(zhǔn)備對應(yīng)膠料，普通帶用天然或丁苯橡膠，耐熱帶選硅橡膠等耐高溫膠。在輸送帶上標(biāo)記接頭中心線，切割斷面垂直；分層剝離接頭成階梯狀，每層寬約 150mm，打磨清潔后避免污染。鋼絲芯需剝離橡膠層，清洗后保留少量橡膠包裹鋼絲。

2、硫化操作要點

普通帶硫化溫度 140 - 150℃，耐熱帶 150 - 160℃；升溫速率控制在 1 - 3℃/min，80℃左右開始加壓至設(shè)定值。按設(shè)計交錯對接鋼絲繩，填充膠料并壓實，覆蓋未硫化面膠。硫化時間普通帶 30 - 60 分鐘，耐熱帶 45 - 90 分鐘，硫化完成后在保壓下冷卻至 60℃以下再卸壓。

3、硫化后檢查

觀察接頭表面平整無氣泡、缺膠；測量尺寸誤差符合要求，鋼絲排列整齊。進行拉伸、剝離強度測試，強度應(yīng)達原帶 85%、80% 以上；必要時用超聲波檢測內(nèi)部缺陷，及時處理異常。

三、皮帶接頭搭接長度

鋼絲通接頭、大型運輸皮帶及內(nèi)襯鋼絲的皮帶接頭搭接長度沒有一個固定值，會因皮帶類型、規(guī)格及接頭方式等因素而不同，以下是一些常見的標(biāo)準(zhǔn)和參考數(shù)據(jù)：

1、普通運輸皮帶冷膠接口時，皮帶搭接長度一般為皮帶寬度的 1-1.2 倍。例如，B500 皮帶機搭接長度為 500-600mm；B650 皮帶機搭接長度為 600-750mm；B800 皮帶機搭接長度為 750-900mm；B1000 皮帶機搭接長度為 1050-1200mm。2、鋼絲繩芯輸送帶采用硫化接頭時，搭接長度與皮帶強度規(guī)格有關(guān)。如 ST630-ST800 強度規(guī)格的一階接頭，最小階梯長度為 450-500mm，接頭長度為 750-800mm；而 ST3500-ST4500 強度規(guī)格的三階接頭，最小階梯長度為 950-1100mm，接頭長度為 3250-3700mm。3、整芯塑料輸送帶塑化法連接時，在帶寬較寬時搭接長度取 300mm，在帶寬為 650mm、500mm 時取 500mm。具體的搭接長度還可參照膠帶廠家提供的技術(shù)參數(shù)，不同廠家的產(chǎn)品可能存在差異。